Número de Chamada
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628.4458 S586r DIS
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Autor Principal
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Silva, Benedito Bitencourt
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Entradas Secundárias - Autor
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Dias, Carmen Gilda Barroso Tavares , orient.
Universidade Federal do Pará. Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
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Título Principal
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Rotomoldagem de blendas de polietileno reciclado e de blendas de polietileno reciclado/fibra de açaí / Benedito Bitencourt Silva; orientadora, Carmen Gilda Barroso Tavares Dias
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Publicação
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2006.
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Descrição Física
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141 f. : il. ; 31 cm
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Notas
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Dissertação (mestrado) - Universidade Federal do Pará, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Belém, 2006
Inclui referências bibligráficas
Resumo: Processo de transformação de termoplástico por rotomoldagem permite a obtenção de produtos ocos de geometria complexa de custo mais baixo que similares soprados, termoformados ou injetados, porém com volume de produção menor. A grande maioria de resinas comercializadas para rotomoldagem é de poJietileno. O polietileno é um polímero de uso comum em embalagens descartáveis, presente em grande volume nos resíduos sólidos urbanos. A reciclagem tem sido uma possibilidade interessante para minimizar o problema de destino de resíduos. Na cidade de Belém são geradas aproximadamente 800 toneladas de resíduos sólidos por dia, com uma característica peculiar, 5 toneladas são de caroço de açaí, rico em fibra, e fibras vegetais tem despertado grande interesse comercial como carga de termoplásticos. Independente das peculiaridades regionais, o gerenciamento do resíduo sólido é de fundamental importância para a população mundial e deve ser desenvolvido para que seja um sistema auto-sustentável. Este trabalho consistiu na obtenção de peças ocas de parede vazada moldadas a partir de blendas recicladas de embalagens pós-consumo de polietileno de alta e baixa densidade, e destas com fibra do açaí. Para o processamento das peças foi criado um equipamento de rotomoldagem compacto, composto de um sistema de aquecimento e resfriamento integrado. Durante o processamento partículas de polímero foram distribuídas na superfície interna do molde por rotação biaxial de 37,5 por 36,4 rpm e passaram por transformações reológicas complexas em função da variação de temperatura de 25°C a 200°C. As partículas em contato conectaramse por fusão sem total coalescência formando parede vazada, com poros e partículas interconectadas de aproximadamente um milímetro. Peças cilíndricas moldadas de blendas de polietileno com diâmetro 102,4 mm, altura 129,2 mm e peso 83,78 g, suportaram cargas compressivas superiores a 39kgf sob 1mm/seg, queda de dardo de 23,72J e impacto de pendulo de 24,9J. O uso de 5,4% em peso de fibra natural resultou em produtos com maior ductilidade e mais tenazes.
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Assuntos
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Polietileno - Reaproveitamento
Reaproveitamento (sobras, refugos, etc.)
Fibras
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